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¿Qué es y qué ventajas tiene el contrachapado fenólico para construcción?

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El contrachapado fenólico es un material cada vez más popular en la industria de la construcción debido a sus excepcionales propiedades mecánicas y su resistencia a la intemperie. Este material se utiliza con frecuencia para la construcción de puentes, muros y techos en una amplia variedad de aplicaciones en encofrado.

El contrachapado fenólico se compone de múltiples capas de papel impregnado con resina fenólica, un material sintético extremadamente resistente. Estas capas se unen con adhesivo y se someten a presión y calor para formar una hoja rígida y duradera. El resultado es un material que es más resistente y duradero que la madera o el contrachapado.

Beneficios del contrachapado fenólico

Una de las principales ventajas del contrachapado fenólico como encofrado es su alta resistencia mecánica, lo que le permite soportar las cargas y las vibraciones que se producen durante el proceso de vertido del hormigón. Además, su superficie es lisa y uniforme, lo que ayuda a obtener una terminación de alta calidad en la superficie del hormigón.

Otra ventaja importante es su durabilidad y resistencia a la humedad. El contrachapado fenólico es un material impermeable que no se hincha ni se deforma cuando se expone al agua, lo que lo hace ideal para su uso en la construcción de estructuras de hormigón.

El contrachapado fenólico también es fácil de manejar y de cortar, lo que lo hace ideal para adaptarse a diferentes formas y tamaños de estructuras de hormigón. Además, es un material liviano que facilita su transporte y manipulación en el lugar de trabajo.

En resumen, el contrachapado fenólico es un material de alta resistencia, durabilidad y fácil manejo que se adapta perfectamente a las necesidades de la construcción de estructuras de hormigón. Su uso como encofrado permite obtener estructuras de alta calidad y durabilidad a largo plazo.

Características técnicas

Los contrachapados fenólicos utilizados en construcción tienen varias características que los hacen muy útiles en este ámbito. Algunas de las características más importantes son:

  1. Resistencia a la humedad: el papel fenólico utilizado como adhesivo en los contrachapados proporciona una alta resistencia a la humedad, lo que los hace ideales para su uso en construcciones exteriores y en ambientes húmedos.
  2. Resistencia al desgaste: los contrachapados fenólicos son muy resistentes al desgaste y la abrasión, lo que los hace ideales para su uso en aplicaciones de alto tráfico, como pisos y paredes.
  3. Estabilidad dimensional: los contrachapados fenólicos tienen una excelente estabilidad dimensional, lo que significa que no se deforman ni se encogen con los cambios de temperatura y
  4. Resistencia al fuego: los contrachapados fenólicos también son muy resistentes al fuego, lo que los hace ideales para su uso en aplicaciones donde se requiere una alta resistencia al fuego, como en la construcción de edificios.
  5. Versatilidad: los contrachapados fenólicos se pueden fabricar en una amplia variedad de tamaños y formas, lo que los hace muy versátiles y útiles en una amplia gama de aplicaciones de construcción. Además, pueden ser tratados con acabados para darles una apariencia estética atractiva.

Maderas utilizadas

Hay una amplia variedad de maderas que se utilizan para fabricar contrachapados fenólicos para la construcción, dependiendo de las necesidades específicas de la aplicación. Algunas de las maderas más comúnmente utilizadas incluyen:

  1. Abedul: es una de las maderas más populares para los contrachapados fenólicos debido a su resistencia y durabilidad. El abedul también es fácil de trabajar y tiene un grano uniforme, lo que lo hace ideal para aplicaciones que requieren un acabado suave.
  2. Pino: el pino es otra madera comúnmente utilizada en la fabricación de contrachapados fenólicos para la construcción. Es menos costoso que el abedul y es una buena opción para aplicaciones donde se requiere una alta resistencia, pero no necesariamente un acabado suave.
  3. Abeto: el abeto es una madera suave y ligera que se utiliza comúnmente en la fabricación de contrachapados fenólicos para aplicaciones estructurales. Es resistente y duradero, pero no tiene la misma resistencia al desgaste que el abedul o el pino.
  4. Okoume: es una madera de origen africano que se utiliza para la fabricación de contrachapados fenólicos en aplicaciones que requieren una alta resistencia al agua. Es resistente y duradera, pero también es fácil de trabajar y tiene un acabado suave.
  5. Teca: es una madera de origen asiático que se utiliza para la fabricación de contrachapados fenólicos en aplicaciones que requieren una alta resistencia a la humedad y a la intemperie. La teca es una madera dura y resistente que también tiene una apariencia atractiva.
  6. Álamo: es una madera suave y ligera que se utiliza a menudo para la fabricación de contrachapados en aplicaciones donde se requiere una buena estabilidad dimensional. Es fácil de trabajar y tiene un grano uniforme que le da una apariencia atractiva.
  7. Acacia: es una madera dura y resistente que se utiliza comúnmente en la fabricación de contrachapados para aplicaciones exteriores. Tiene una alta resistencia a la humedad y es resistente a la deformación y el desgaste.
  8. Eucalipto: es una madera dura y resistente que se utiliza para la fabricación de contrachapados en aplicaciones que requieren una alta resistencia mecánica. Es resistente a la humedad y tiene una alta resistencia al desgaste y la abrasión.

En general, estas maderas tienen diferentes propiedades y se utilizan en diferentes aplicaciones en la fabricación de contrachapados. La elección de la madera dependerá de las necesidades específicas de la aplicación, incluyendo la resistencia mecánica, la estabilidad dimensional, la resistencia a la humedad y la durabilidad, entre otros factores. Es importante evaluar cuidadosamente las características de la madera y su compatibilidad con la aplicación antes de seleccionarla para la fabricación de contrachapados.

Como se mide la resistencia del contrachapado

La resistencia de un contrachapado fenólico se puede medir utilizando una variedad de pruebas estandarizadas, como las siguientes:

  1. Prueba de flexión: se utiliza para medir la resistencia del contrachapado fenólico a la flexión. Se aplica una carga en el centro de la muestra de contrachapado y se mide la carga máxima que puede soportar antes de romperse.
  2. Prueba de corte por compresión: se utiliza para medir la resistencia del contrachapado fenólico a la compresión. Se aplica una carga en un área determinada de la muestra y se mide la carga máxima que puede soportar antes de romperse.
  3. Prueba de corte por flexión: se utiliza para medir la resistencia del contrachapado fenólico a la fuerza cortante. Se aplica una carga en la superficie de la muestra y se mide la carga máxima que puede soportar antes de romperse.
  4. Prueba de tracción: se utiliza para medir la resistencia del contrachapado fenólico a la tracción. Se aplica una carga en ambas extremidades de la muestra y se mide la carga máxima que puede soportar antes de romperse.

Estas pruebas se realizan en un laboratorio especializado y siguen normas técnicas internacionales, como ASTM, ISO Y EN. Los resultados de estas pruebas se utilizan para evaluar la calidad y la resistencia del contrachapado fenólico y para garantizar que cumpla con los estándares requeridos para la aplicación específica.

Calidad del papel fenólico

El papel fenólico se mide en términos de peso por unidad de área, generalmente en gramos por metro cuadrado (g/m²) o libras por pulgada cuadrada (lbs/in²). Esta medida se utiliza para evaluar la densidad y espesor del papel fenólico.

En cuanto a la resistencia a la abrasión, se puede medir utilizando diferentes métodos, uno de los cuales es el Test de Taber. Este es un método estándar que se utiliza para medir la resistencia a la abrasión de diferentes materiales, incluyendo el papel fenólico. En esta prueba, se somete una muestra del material a un número específico de ciclos de abrasión mediante la rotación de un disco abrasivo sobre la muestra. Luego se mide la pérdida de peso o el cambio en la apariencia de la muestra para determinar su resistencia a la abrasión.

Otras pruebas que se utilizan para evaluar la calidad del papel fenólico incluyen la resistencia a la tracción, la rigidez dieléctrica, la resistencia al impacto, la estabilidad dimensional, entre otras. Estas pruebas se realizan en laboratorios especializados siguiendo normas técnicas internacionales, Y los resultados se utilizan para evaluar la calidad y garantizar que el papel fenólico cumpla con las especificaciones requeridas para su aplicación específica.

Conclusiones

En conclusión, el contrachapado fenólico es un material de construcción altamente resistente y duradero que ofrece una amplia variedad de beneficios para la industria de la construcción. Desde su resistencia a la intemperie y a los productos químicos hasta su capacidad para soportar cargas pesadas y su facilidad de mantenimiento, este material es una excelente opción para una amplia variedad de aplicaciones. Además, su respeto al medio ambiente y su rentabilidad lo convierten en una opción cada vez más popular entre los constructores y arquitectos de todo el mundo.

Licenciada en Economía e Comercio Internacional, forma parte del equipo de Grupo Alsina desde hace 14 años. Espe-cializada en Supply Chain, Logistica y Controlling. Actualmente es Basics Demand Planning Manager, y lidera la divi-sión Plywood. Colabora con los departamentos de desarrollo internacional, planificación y logística. Su trayectoria profesional incluye la participación en diferentes proyectos de expansión de la compañía a nivel internacional y espe-cialmente en Asia.
Silvia Dimitrova
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