Podpory dla budownictwa: 3 pytania umożliwiające wybór najbardziej optymalnych
Musisz kupić lub wypożyczyć podpory na swoją budowę, ale nie wiesz, który rodzaj podpory jest najlepszy i najbardziej optymalny?
To prawda, że istnieje wiele rodzajów podpór, a oceniając produkt należy wziąć pod uwagę kilka ważnych aspektów.
Przyjrzyjmy się im!
1- Czym są podpory?
Podpory to elementy pomocnicze, które służą do podpierania poziomych systemów szalunkowych i każdorazowo umożliwiają ustawienie ich na wymaganej wysokości.
Jako elementy nośne są odpowiedzialne za przenoszenie na podłoże obciążeń, którym są poddawane podczas betonowania konstrukcji i działają jako podpora do momentu oddania konstrukcji do użytku, gdy osiągnie ona niezbędną wytrzymałość, aby pochłonąć niezbędne naprężenia.
Mają regulowaną wysokość i są teleskopowe. Składają się generalnie z dwóch pustych w środku cylindrycznych korpusów, które ułatwiają regulację. Jeden umieszczony jest wewnątrz drugiego (korpus i wał). W niektórych przypadkach, jako uzupełnienie, podpory mogą być wyposażone w system blokujący zapobiegający oddzieleniu się wału od korpusu, a także system rozładunkowy ułatwiający zdejmowanie i demontaż.
2- Jakie występują rodzaje podpór?
Istnieje wiele rodzajów podpór, w zależności od materiału, z którego są wykonane, obciążenia, które mogą wytrzymać i ich trwałości eksploatacyjnej. Są one również klasyfikowane według tego, czy gwint regulacyjny jest widoczny, czy też zakryty.
Podpory stalowe
Najczęściej stosowane są metalowe podpory, które mogą być malowane, galwanizowane, ocynkowane itp. Są one klasyfikowane według nośności (od 500 do 3000 kg) i wysokości roboczej (generalnie w zakresie rozpiętości od 2 do 6 metrów). Stal pozwala na wyznaczenie dobrze określonej nośności i ma wysoką trwałość eksploatacyjną, będąc materiałem odpornym (przy kontroli utleniania materiału).
Podpory są kompatybilne z szalunkami wielokrotnego użytku zarówno do prac budowlanych, jak i inżynieryjnych, umożliwiając wykonanie wszystkich rodzajów płyt pełnych lub lekkich, zarówno jednokierunkowych, jak i dwukierunkowych (płyty waflowe z kasetą traconą lub odzyskiwaną), w obrębie zakresu ich obciążeń i wysokości. Są również powszechnie stosowane jako elementy szalunkowe do renowacji budynków.
Podpory aluminiowe
Podpory aluminiowe mają bardziej ograniczone zastosowanie ze względu na ich wysoką cenę, są lżejsze niż podpory stalowe i mają mniejszą trwałość eksploatacyjną, ponieważ aluminium jest „delikatniejsze” w obróbce na placu budowy. Mogą mieć większą nośność i umożliwiać pracę na większych wysokościach.
Mimo, że mogą być stosowane jako samodzielne podpory, są zwykle montowane jako „powiązane”, tworząc wieże nośne z ramami zastrzałowymi. Często łączy się je również na wysokość.
Stosuje się je w systemach szalunkowych w pojedynczych budynkach i/lub w pracach z zakresu budownictwa lądowego, w których występuje większy zakres obciążeń i wysokości niż w przypadku podpór stalowych.
Podpory drewniane
Podpory drewniane są najbardziej „archaiczne” w budownictwie i były używane przed pojawieniem się podpór stalowych. Są nadal stosowane w niektórych częściach świata, zwłaszcza w obszarach mniej rozwiniętych lub tam, gdzie drewno jest bardzo tanie. Generalnie mają one niższą nośność niż podpory stalowe, krótki okres użytkowania i zgodnie z przepisami prawa ich stosowanie w większości krajów świata jest niedozwolone.
3- Jakie czynniki należy wziąć pod uwagę, aby wybrać najbardziej odpowiednie?
Musimy podeprzeć płytę o określonej masie przy działającym obciążeniu i na określonej wysokości: Jakie czynniki należy wziąć pod uwagę dobierając najodpowiedniejszy rodzaj podpory do danego zastosowania?
Ustalenie najbardziej optymalnej podpory wymaga uwzględnienia 5 czynników:
- Obciążenie działające: Przede wszystkim należy obliczyć obciążenie działające na m2, które będą musiały utrzymać wybrane podpory. Należy zawsze pamiętać, aby do masy samej płyty dodać przeciążenie związane z wykonaniem (masę pracowników, szalunku, …).
- Nośność podpory: Każda podpora ma minimalną nośność dla każdej wolnej wysokości, określoną przez producenta za pomocą tabeli zgodnie z jego klasą (przepisy lokalne lub norma europejska EN). Obciążenie podpory zależy od średnicy cylindrycznego korpusu, grubości rury, geometrii samej podpory i jej skłonności do wyboczeń.
- Wolna wysokość podpory: Ważne, aby znać wolną wysokość, na której podpora będzie pracować na budowie. Jest to bardzo ważne do uzyskania nośności zgodnie z danymi producenta (pkt. 2). Oczywiście im więcej miejsca w pionie, tym niższa nośność podpory.
- Liczba podpór: Po ustaleniu powyższych danych należy obliczyć minimalną liczbę podpór, które należy umieścić pod płytą, w zależności od działającego obciążenia i nośności na wolnej wysokości roboczej.
- Cena: W końcu nie należy zapominać o czynniku ceny: oczywiście optymalizacja podpory zgodnie z powyższymi punktami pozwoli na znalezienie odpowiedniego podpory o wymaganej minimalnej nośności i najniższej cenie.
Wybór odpowiedniej podpory wydaje się łatwy, ale jak widać, wcześniej należy przeprowadzić bardzo ważną analizę. W każdym razie, w przypadku jakichkolwiek wątpliwości, prosimy o kontakt z Państwa zaufanym dostawcą w celu uzyskania porady!
