10 perguntas frequentes sobre cofragem de muros (parte um)

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A cofragem vertical industrializada tornou-se uma parte comum do processo de construção de estruturas de betão in situ. Permitem ciclos de produção rápidos e bem definidos, garantindo maior segurança aos operadores nas fases de montagem, betonagem e desencofragem, em comparação com as cofragens tradicionais.

É possível que surjam dúvidas ou questões durante a sua utilização. É simples de utilizar, mas alguns aspetos técnicos devem ser tidos em conta.

Vejamos as 10 perguntas mais frequentes sobre cofragem de muros!

1.- Qual é a altura máxima de enchimento admissível?

A altura máxima para a betonagem de muros com cofragem industrializada depende de muitos fatores:

  • Pressão máxima de design: Cada tipo de painel foi concebido para uma resistência máxima à pressão. A cofragem industrializada é normalmente concebida para pressões máximas entre 40 e 80 kN/m².
  • Fluidez do betão utilizado: Betões mais líquidos geram pressões mais elevadas. Deve ser dada especial atenção à utilização do betão auto-compactante “SCC”. (ver pergunta nº 7).
  • Tempo de enchimento: Uma maior velocidade de enchimento do betão gera uma maior pressão sobre a cofragem. Ao utilizar mais betões fluidos com alturas significativas, é essencial manter uma baixa velocidade de enchimento, que o fornecedor de cofragem tem de indicar em tabelas dedicadas.
  • Temperatura exterior: influencia a cura do betão, quanto mais baixa a temperatura, mais longo o tempo de secagem e maior a exposição da cofragem à carga.

Outro fator a ter em conta é a vibração do betão, a vibração do betão fluidifica o betão mantendo as pressões e atrasando a fixação do betão, as vibrações profundas podem sujeitar a cofragem a cargas muito elevadas. Por exemplo: Acima dos 6 m de altura, é mais difícil vibrar o betão com um vibrador de agulha normalmente utilizado no local. Por esta razão, são utilizados vibradores de parede externa, cujo posicionamento deve ser devidamente estudado. (ver pergunta nº 9).

1.	What is the maximum admissible filling height

2.- Qual o fator que tem maior impacto no acabamento do betão?

Por vezes, uma vez desencofrado o painel, podem aparecer manchas com tonalidades diferentes ou “pequenos buracos” no acabamento de betão. Podem existir várias razões para isto. As manchas são frequentemente causadas pela utilização de agentes desmoldantes de baixa qualidade ou inadequados, provocando reações com o betão em algumas áreas. Os pequenos furos ou fendas, por outro lado, são principalmente causados por vibrações mal executadas ou má escolha de betão. Ambos os efeitos podem também ser causados por uma limpeza inadequada da cofragem.

Em geral, para acabamentos arquitetónicos ou apelativos, é aconselhável utilizar painéis de acabamento fenólico, uma vez que este tem um acabamento brilhante devido à sua superfície de muito baixa porosidade.

Cavidades devido à má vibração
Ilustração 1: Cavidades devido à má vibração
Manchas de desencofrante
Ilustração 2: Manchas de desencofrante
Parede exposta, acabamento fenólico
Ilustração 3: Parede exposta, acabamento fenólico

3.- É possível manusear a cofragem vertical manualmente?

A cofragem para muros pode ser dividida em três categorias principais: manual, leve e robusta.

  • Cofragem leve: Estes são painéis com estrutura metálica, geralmente não pesando mais do que 20 kg/m². Estas cofragens são manipuláveis, mas têm a desvantagem de serem menos resistentes à pressão do betão “cerca de 40kN/m²” e têm vidas úteis mais curtas. São utilizados principalmente em países onde a utilização de gruas ainda é baixa ou para soluções de construção onde as gruas não estão disponíveis.
  • Cofragem manual: estes painéis situam-se algures entre Robustos e Ligeiros, combinando fatores que definem um e outro, pesando normalmente entre 30 e 60kg/m² e proporcionando-lhes manuportabilidade, e resistindo normalmente a pressões entre 40 e 80kN/m²
  • Cofragem Robusta: Os painéis “robustos” são painéis concebidos para ser sujeitos a cargas pesadas, e normalmente só podem ser manuseados através de meios mecânicos de elevação. Estes painéis têm tipicamente pesos superiores a 60 kg/m².

 

4.- Qual é o equipamento padrão de cofragem vertical para um estaleiro de construção?

Muitas vezes, ao planear um novo estaleiro de construção, surge a questão familiar: Quantos metros quadrados de cofragem são necessários para executar o meu projeto?

É difícil, se não impossível, definir o equipamento que é padrão para cada sítio. Cada projeto tem as suas peculiaridades. No entanto, é possível definir os critérios para identificar o equipamento ótimo para cada sítio:

  • Número de operadores: Em primeiro lugar, é importante definir o número de trabalhadores e de tripulações que irão manusear a cofragem. Em grandes estaleiros de construção, são empregadas mais equipas de trabalhadores em simultâneo, com a necessidade de ter uma equipa de cofragem para cada equipa.
  • Número de gruas: É necessário tenta fazer com que o equipamento de cofragem não seja sobredimensionado em relação ao número de gruas no local. Por vezes existe o risco de abrandar a produção, porque o equipamento de cofragem é maior do que a capacidade de manuseamento no local.

Tempos de produção no local: É evidente que a construção de muros deve ser realizada num prazo que, em condições normais, pode ser facilmente controlado. Contudo, é verdade que em alguns locais, os prazos exigidos pelo promotor significam que estes prazos têm de ser reduzidos, pelo que o número de trabalhadores e equipas de cofragem no local terá de ser aumentado.

the useful life of metal formwork with phenolic resin as formwork surface

5.- Qual é a vida útil das cofragens metálicas com fenólico como superfície de cofragem?

A durabilidade da cofragem de paredes depende basicamente de 3 variáveis:

  • Material de cofragem: A vida útil da armação é diferente dependendo do material e da sua qualidade, os materiais escolhidos para definir a cofragem industrializada são normalmente o alumínio ou o aço. O alumínio é um material menos resistente ao impacto e, portanto, tem uma vida útil mais curta do que o aço.
  • Qualidade e proteção: A qualidade e a proteção da armação influencia a vida útil da mesma. As armações de aço galvanizado garantem uma vida útil mais longa do que as armações pintadas ou galvanizadas.
  • Utilização em obra: A utilização no local é obviamente um fator importante que tem um impacto direto na vida útil do material. O estaleiro de construção é um local onde a cofragem está exposta a choques e condições meteorológicas extremas. O tratamento, clima e manutenção têm uma influência decisiva na durabilidade da cofragem.

Engenheiro civil, trabalha com o Grupo Alsina há quase 17 anos. É System Manager de Sistemas Modulares e colabora com o departamento de digitalização e melhoria e continua a desenvolver aplicações para o grupo Alsina. A sua carreira profissional inclui a gestão e o acompanhamento de projetos a nível internacional.
Alejandro Pardo Medina
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